Helstu ástæður þess að „sjálfbrennisteini“ kemur fyrir við staðsetningu á blönduðum gúmmíefnum eru:
(1) Of mikið af vúlkunarefnum og hröðum eru notuð;
(2) Stór gúmmíhleðslugeta, hár hiti gúmmíhreinsunarvélarinnar, ófullnægjandi filmukæling;
(3) Eða að bæta við brennisteini of snemma, ójöfn dreifing lyfjaefna veldur staðbundnum styrk hröðunar og brennisteins;
(4) Óviðeigandi bílastæði, svo sem of hátt hitastig og léleg loftflæði á bílastæðinu.
Hvernig á að minnka Mooney hlutfall gúmmíblandna?
Mooney úr gúmmíblöndunni er M (1+4), sem þýðir togið sem þarf til að forhita við 100 gráður í 1 mínútu og snúa snúningnum í 4 mínútur, sem er stærð kraftsins sem hindrar snúning snúningsins. Sérhver kraftur sem getur dregið úr snúningi snúningsins getur dregið úr Mooney. Formúluhráefnin eru náttúrulegt gúmmí og tilbúið gúmmí. Það er góður kostur að velja náttúrulegt gúmmí með litlum Mooney eða bæta kemískum mýkingarefnum við náttúrugúmmíformúluna (líkamleg mýkiefni eru ekki áhrifarík). Tilbúið gúmmí bætir almennt ekki við mýkingarefnum, en getur venjulega bætt við sumum fitusnauðum svokölluðum dreifiefnum eða innri losunarefnum. Ef hörkukröfurnar eru ekki strangar, er auðvitað einnig hægt að auka magn sterínsýru eða olíu; Ef í því ferli er hægt að auka þrýsting efstu boltans eða hækka útblásturshitastigið á viðeigandi hátt. Ef aðstæður leyfa er einnig hægt að lækka hitastig kælivatnsins og lækka Mooney gúmmíblöndunnar.
Þættir sem hafa áhrif á blöndunaráhrif innri blöndunartækisins
Samanborið við blöndun með opinni myllu hefur innri blöndunartæki kosti stuttan blöndunartíma, mikil afköst, mikil vélvæðing og sjálfvirkni, góð gúmmíefnisgæði, lítill vinnustyrkur, öruggur gangur, lítið tap á lyfjaflugi og góð umhverfisaðstæður. Hins vegar er hitaleiðni í blöndunarherbergi innri blöndunartækisins erfið og blöndunarhitastigið er hátt og erfitt að stjórna, sem takmarkar hitanæm gúmmíefni og hentar ekki til að blanda ljósum gúmmíefnum og gúmmíefnum með tíðri fjölbreytni. breytingar. Að auki þarf innri blöndunartækið að vera búið tilheyrandi losunarbúnaði til að blanda.
(1) Hleðslugeta líms
Hæfilegt magn af lími ætti að tryggja að gúmmíefnið verði fyrir hámarks núningi og klippingu í blöndunarhólfinu til að dreifa blöndunarefninu jafnt. Magn límsins sem er sett upp fer eftir eiginleikum búnaðarins og eiginleikum límefnisins. Almennt er útreikningurinn byggður á heildarrúmmáli blöndunarhólfsins og áfyllingarstuðulinn, með áfyllingarstuðul á bilinu 0,55 til 0,75. Ef búnaðurinn er notaður í langan tíma, vegna slits í blöndunarklefanum, er hægt að stilla áfyllingarstuðulinn á hærra gildi og auka límmagnið. Ef efsti boltaþrýstingurinn er hár eða mýkt límefnisins er mikil, er einnig hægt að auka magn límsins í samræmi við það.
(2) Þrýstingur á efsta bolta
Með því að auka þrýsting efstu boltans er ekki aðeins hægt að auka hleðslugetu gúmmísins, heldur getur snerting og þjöppun milli gúmmíefnisins og búnaðarins, sem og milli ýmissa hluta inni í gúmmíefninu, verið hraðari og skilvirkari, flýtir fyrir blöndunarferli efnablöndunnar í gúmmíið og styttir þar með blöndunartímann og bætir framleiðslu skilvirkni. Á sama tíma getur það einnig dregið úr renna efnisins á snertiflöt búnaðarins, aukið klippiálag á gúmmíefnið, bætt dreifingu efnablöndunnar og bætt gæði gúmmíefnisins. Þess vegna eru ráðstafanir eins og að auka þvermál efstu boltaloftrásarinnar eða auka loftþrýstinginn oft gerðar til að bæta blöndunarvirkni og gæði blandaðs gúmmísins í innri blöndunartækinu.
(3) Hraði snúnings og lögun snúningsbyggingar
Meðan á blöndunarferlinu stendur er klippihraði gúmmíefnisins í réttu hlutfalli við snúningshraðann. Að bæta skurðhraða gúmmíefnisins getur stytt blöndunartímann og er helsta ráðstöfunin til að bæta skilvirkni innri blöndunartækisins. Sem stendur hefur hraði innri hrærivélarinnar verið aukinn úr upprunalegum 20r/mín. í 40r/mín., 60r/mín. og upp í 80r/mín., sem dregur úr blöndunarferlinu úr 12-15 mínútum í það stysta l-1,5. mín. Á undanförnum árum, til að uppfylla kröfur um blöndunartækni, hafa innri blöndunartæki með mörgum hraða eða breytilegum hraða verið notaðir til að blanda. Hægt er að breyta hraðanum hvenær sem er í samræmi við eiginleika gúmmíefnisins og vinnslukröfur til að ná sem bestum blöndunaráhrifum. Byggingarform innri blöndunarhringsins hefur veruleg áhrif á blöndunarferlið. Útskotin á sporöskjulaga snúningi innri blöndunartækisins hafa aukist úr tveimur í fjóra, sem getur gegnt áhrifaríkara hlutverki við klippingu. Það getur bætt framleiðslu skilvirkni um 25-30% og dregið úr orkunotkun. Á undanförnum árum, auk sporöskjulaga forma, hafa innri blöndunartæki með snúningsformum eins og þríhyrningum og strokkum einnig verið notaðir í framleiðslu.
(4) Blöndunarhitastig
Við blöndunarferli innri hrærivélarinnar myndast mikið magn af hita sem gerir það erfitt að dreifa hita. Þess vegna hitnar gúmmíefnið fljótt og hefur hátt hitastig. Almennt er blöndunarhitastigið á bilinu 100 til 130 ℃ og háhitablöndun við 170 til 190 ℃ er einnig notuð. Þetta ferli hefur verið notað við blöndun á gervigúmmíi. Losunarhitastigið við hæga blöndun er almennt stjórnað við 125 til 135 ℃ og við hraða blöndun getur losunarhitastigið náð 160 ℃ eða hærra. Blöndun og of hár hiti mun draga úr vélrænni skurðaðgerð á gúmmíblöndunni, sem gerir blöndunina ójafna, og mun auka hitauppstreymi oxandi sprunga gúmmísameinda, sem dregur úr eðlisfræðilegum og vélrænum eiginleikum gúmmíblöndunnar. Á sama tíma mun það einnig valda of mikilli efnabindingu milli gúmmí og kolsvarts til að mynda of mikið hlaup, sem dregur úr plastgráðu gúmmíblöndunnar, gerir gúmmíyfirborðið gróft, veldur erfiðleikum við kalendrun og útpressun.
(5) Skammtaröð
Fyrst ætti að bæta við plastefnasambandi og móðurefnasambandi til að mynda heild og síðan ætti að bæta öðrum efnasamböndum í röð. Föst mýkingarefni og litlum lyfjum er bætt við áður en fylliefni eins og kolsvart er bætt við til að tryggja nægan blöndunartíma. Bæta verður við fljótandi mýkingarefnum eftir að kolsvart hefur verið bætt við til að forðast þéttingu og erfiðleika við að dreifa; Ofurhröðlum og brennisteini er bætt við eftir kælingu í neðri plötuvélinni eða í innri hrærivélinni við aukablöndun, en losunarhitastig þeirra ætti að vera stjórnað undir 100 ℃.
(6) Blöndunartími
Blöndunartíminn fer eftir ýmsum þáttum eins og frammistöðueiginleikum blöndunartækisins, magni gúmmísins sem er hlaðið og formúlu gúmmíefnisins. Að auka blöndunartímann getur bætt dreifingu blöndunarefnisins, en langvarandi blöndunartími getur auðveldlega leitt til ofblöndunar og einnig haft áhrif á vökvunareiginleika gúmmíefnisins. Sem stendur er blöndunartími XM-250/20 innri hrærivélarinnar 10-12 mínútur.
Birtingartími: 27. maí 2024
