Gúmmíbrennsla er tegund af háþróaðri vökvunarhegðun, sem vísar til fyrirbærisins snemma vökvunar sem á sér stað í ýmsum ferlum fyrir vökvun (gúmmíhreinsun, gúmmígeymslu, útpressun, velting, myndun). Þess vegna er einnig hægt að kalla það snemma vökvun. Gúmmíbrennsla er tegund af háþróaðri vökvunarhegðun, sem vísar til fyrirbærisins snemma vökvunar sem á sér stað í ýmsum ferlum fyrir vökvun (gúmmíhreinsun, gúmmígeymslu, útpressun, velting, myndun). Þess vegna er einnig hægt að kalla það snemma vökvun.
Ástæðan fyrir því að brennandi fyrirbæri kom fram:
(1) Óviðeigandi formúluhönnun, ójafnvægi uppsetningu gúlkunarkerfis og óhófleg notkun á vökvunarefnum og hröðum.
(2) Fyrir sumar tegundir af gúmmíi sem þarf að bræða, er mýktin ekki í samræmi við kröfurnar, mýkingin er of lág og plastefnið er of hart, sem leiðir til mikillar hitastigshækkunar meðan á blöndunarferlinu stendur. Ef valshitastig gúmmíhreinsunarvélarinnar eða annarra valsbúnaðar (svo sem afturverksmiðjunnar og valsmyllan) er of hátt og kælingin er ekki næg, getur það einnig valdið kókun á staðnum.
(3) Þegar blandað gúmmí er affermt eru stykkin of þykk, hitaleiðni er léleg eða þau eru geymd í flýti án kælingar. Að auki getur léleg loftræsting og hár hiti í vörugeymslunni valdið hitauppsöfnun, sem getur einnig leitt til kókunar.
(4) Léleg stjórnun meðan á geymsluferli gúmmíefna stóð leiddi til náttúrulegrar bruna, jafnvel eftir að sá brennslutími sem eftir var var uppurinn.
Hættan við brennslu:
Erfiðleikar við vinnslu; Hefur áhrif á eðliseiginleika og yfirborðssléttleika vörunnar; Það getur jafnvel leitt til sambandsrofs við samskeyti vöru og aðrar aðstæður.
Aðferðir til að koma í veg fyrir brennslu:
(1) Hönnun gúmmíefnisins ætti að vera viðeigandi og sanngjarn, svo sem að nota margar aðferðir við hraðauppgjöf eins mikið og mögulegt er. Bældu sviða. Til að laga sig að háum hita, háþrýstingi og háhraða gúmmíhreinsunarferlum er einnig hægt að bæta viðeigandi magni (0,3-0,5 hlutar) af koksvarnarefni við formúluna.
(2) Styrkjaðu kæliráðstafanir fyrir gúmmíefni í gúmmíhreinsun og síðari ferlum, aðallega með því að stjórna nákvæmlega vélarhitastigi, rúlluhitastigi og tryggja nægilega kælivatnsflæði, þannig að rekstrarhitastigið fari ekki yfir mikilvægan tíma koksunar.
(3) Gefðu gaum að stjórnun hálfgerðra gúmmíefna og hverri framleiðslulotu ætti að fylgja flæðiskort. Innleiða „fyrst inn, fyrst út“ geymsluregluna og tilgreina hámarksgeymslutíma fyrir hvert farartæki efnis, sem ekki má fara yfir. Vöruhúsið ætti að hafa góð loftræstingarskilyrði.
Pósttími: 24. apríl 2024
